双面铣床的主要结构是由两个铣削头、机械滑台、铣削工作台、电气控制等部件配套组成的，如果是数控双面铣床，则旋转工作台也是的。铣床通过传动主轴带动刀具，利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、钻孔等机械加工。工件直接固定在工作台面上。

　　双面铣床采用的是双面卧式结构，，维护简单，通常采用了高刚性的整机结构，从而实现大刀盘的高扭矩切削。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

高速加工技术的飞速发展得到了学术界和工业界的广泛关注，现在高速数控机床正逐渐取代普通数控机床，成为数控技术发展的主流。一般讨论高速数控机床时都提到高主轴转速、以及高的快移速度，对实际加工有关的指标很少提到，特别是高的加速度对加工精度的重要作用的讨论较少。高速加工中心需要满足的条件包括对外部环境温度的要求和对设备本身零件的要求，其中自身条件如：

　　1、的数控技术系统。

　　数控系统是高速加工中心的部分。经过高速运算和任务分配，可有效处理运算速度低和伺服滞后，完成高速加工中心全公差控制、自动高速运算的特性。

　　2.高刚性工具。

　　高速加工中心对刀具有严格的要求，从数据的选择和机械结构的控制来看，动态和静态环境都应该是刚性的。高速加工中心常用的HSK工具一般采用小锥度，而不是传统的大锥度工具，可以减少工具的损失。

　　3、耐高温的轴承系统构件。

　　高速旋转过程中可产生高温和压力，因此对高速加工中心主轴构件的要求非常严格，可采用耐高温、高负荷的轴承。

　按照加工精度，机床可分为普通机床、精密机床和超精机床，加工精度大约每8年提高一倍。数控机床的定位精度即将告别微米时代而进入亚微米时代，超精密数控机床正在向纳米进军。

　　目前许多国家对开放式数控系统进行研究，数控系统开放化已经成为数控系统的未来之路。所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上，面向机床厂家和终端用户，通过改变、增加或剪裁结构对象(数控功能)，形成系列化，并可方便地将用户的特殊应用和技术诀窍集成到控制系统中，快速实现不同品种、不同档次的开放式数控系统，形成具有鲜明个性的产品。